temas y subtemas para desarrollar la competencia especifica

 4.1 Sistemas de Administración y Control

En estos sistemas deben incluir a cada unidad administrativa y especificar cuál es la función de cada empleado y cuáles son sus tareas a desempeñar para lograr un determinado nivel de ventas y de producción que se traduzca en mayores beneficios para la empresa.Esto facilita el funcionamiento de la organización, permite controlar el desempeño de cada empleado y llevar adelante auditorías.En los últimos años las organizaciones optaron por la especialización de los trabajadores, la asignación del poder de acuerdo a los niveles ocupados dentro de la jerarquía y la división del trabajo. Todo esto facilita y agiliza la toma de decisiones para alcanzar los objetivos y metas de la organización.A la hora de tomar decisiones, el personal se basa en la información que se refleja en el sistema de la administración.Los sistemas se encargan de tres cosas:•Apoyar las tareas operativas.•Compilar y almacenar datos.•Generar información.Los sistemas se encuentran compuestospor los siguientes elementos:•El elemento que brinda material para que el sistema opere.•La finalidad para la que se conformó el sistema.•El fenómeno que genera cambios: convierte las entradas en salidas.•Retroalimentación. Compara la salida con una seriede criterios establecidos con anterioridad y se basa en estos criterios para controlar los resultados.•El contexto en el que se encuentra el sistema. El ambiente interactúa con el sistema constantemente.Tipos de sistemas de administraciónDentro de las compañías, se pueden encontrar los siguientes tipos de sistema de administración:•De control de procesos de negocios. Sistemas que controlan los procesos del negocio y abordan los procesos físicos e industriales.•De procesamiento de transacciones. Sistemas computarizados que se usan en los niveles básicos de la jerarquía organizacional (a nivel 

operacional). En ellos quedan registradas las transacciones diarias que habilitan el funcionamiento de la organización.•De apoyo en la toma de decisiones. Sistemas basados en ordenadores que serán usados por uno o varios gerentes específicos. Este sistema de información computarizada funciona como soporte para la toma de decisiones en torno a un problema que se debe resolver.•De información de gestión. Estos sistemas reúnen información de distintos orígenes para luego procesarla en estadísticas, informes o cualquier otro formato útil. Esta información es utilizada por supervisores y gerentes como materia prima para la toma de decisiones relacionadas a la gestión de la compañía.•De colaboración empresarial. Estos sistemas son de los más utilizados y ayudan a los directores de la organización a controlar el flujo informativo puertas adentro. Entre ellos se encuentran los sistemas multimedia, la transferencia de archivos o el correo electrónico.•De información ejecutiva. Son los sistemas que brindan información externa e interna a los altos directivos para tomar decisiones. Son de fácil y rápido acceso y presentan la información en forma gráfica. Brindan información general que grafique de manera simple la operación en su conjunto.Según su naturaleza, los sistemas pueden ser:•Abiertos. Se produce intercambio de elementos e información con el medioambiente, y esa la influencia externa modifica resultados, comportamientos y actividades. Por ejemplo, una compañía.•Cerrados. No se intercambia información ni elementos con el medio ambiente: son sistemas cerrados ante cualquier tipo de influencia. Por ejemplo, las maquinarias.Otros tipos de sistemas son los siguientes:•Abstractos.Están conformados por conceptos generales, números, doctrinas filosóficas, hipótesis, ideas, planes o idiomas. Es el “software”.•Concretos. Se componen de elementos tangibles como equipos o maquinarias. Es el “hardware”.•Operacionales. Se dedican a procesar información (que suele ser reiterativa) y a elaborar reportes.•Informativos. Se encargan de almacenar y procesar datos y se usan para tomar decisiones en consonancia con las metas y objetivos de la organización.

•Directivos. Trabaja sobre datos que no fueron previamente seleccionados ni transformados.Teoría general de sistemas de administraciónLa teoría general de sistemas se desprende de los escritos Ludwing von Bertalanffy (biólogo alemán), difundidos en las décadas de 1950 y 1960. Esta teoría no tiene como objetivo solucionar obstáculos ni brindar soluciones prácticas. Sin embargo, conocerla ayuda al análisisdel contexto a la hora de tomar decisiones dentro de una organización.Esta corriente considera que las propiedades de cada sistema no pueden ser estudiadas como elementos separados, sino que deben ser abordadas en forma conjunta.Algunas características de la teoría de sistemas son las siguientes:•Visión sistemática. Cada organización es considerada como un sistema que cuenta con cinco partes: entrada, salida, proceso, ambiente y retroalimentación.•Multidimensional. Cada compañía es abordada desde un punto de vista macroscópico y microscópico. El primero la aborda en relación a su país o comunidady el segundo considera sus unidades internas.•Dinamismo. La interacción que se produce dentro de la compañía es considerada un proceso dinámico.•Adaptabilidad. Considera que las organizaciones son sistemas adaptativos. Si no hacen uso de esa cualidad, no sobrevivirán a las modificaciones del contexto.•Descriptiva. Apunta a caracterizar las cualidades de la organización y de su administración. Plasma las metas y métodos y describe los fenómenos de las organizaciones.•Multicausalidad. Considera que un hecho puede ser la consecuencia de distintos factores interdependientes y relacionados entre sí.•Probabilística. Admite que las variables pueden ser analizadas en forma predictiva, no a partir de certezas.4.2 Modelos determinísticoslos  modelos  que  no  tienen  consideraciones  probabilísticas  se  llaman  determinísticos,  el  PERT,  los inventarios, la programación lineal, enfocan su atención en aquellas circunstancias que son criticas y en los que las cantidades son determinadas y exactas.

Un  modelo  se  define  como  determinístico  cuando  siempre  que  se  someta  a  un  mismo  estimulo, reacciona de la misma manera.Los sistemas que representan los modelos deterministas carecen de incertidumbre, es decir, todos los cambios de estado del sistema se pueden predecir con certeza, y su comportamiento se evalúa con medidas de efectividad o eficiencia tales como: Costos, tiempo y utilidades.Generalmente si en el modelo se han tomado en cuenta todas las variables y relaciones importantes, este se vuelve tan complejo de modelos matemáticos necesarios. Por tanto se deben utilizar modelos parciales  teniendo  claro  que  las  soluciones  obtenidas  no  son  óptimas,  y  que  el  modelo  que  se  está usando.Si  un  modelo  garantiza  encontrar  la  solución  óptima,  el  proceso  de  solución  para  dicho  modelo  se llamara algoritmo de optimización.Se define como algoritmo a una serie de instrucciones en una cierta secuencia lógica, necesarias para describir las operaciones que llevan a la solución de un problema. No siempre los algoritmos conducen a  soluciones  optimas,  Sin  embargo  en  investigación  de  operaciones  se  hacen  todos  los  esfuerzos posibles  para  encontrar  algoritmos  de  optimización.  Este  tipo  de  algoritmos  son  exclusivos  de  los modelos deterministas.El  objetivo  de  la  teoría  de  modelos  de  inventario es  determinar  las  reglas  que  pueden  utilizar  los encargados  de  gestión  para  minimizar  los  costos  asociados  al  mantenimiento,  pedido  de  compra  u orden  de  fabricación  de  los  productos,  permitiendo  al  mismo  tiempo,  satisfacer  la  demanda  del cliente.Antes de estudiar estos modelos, es necesario definir los siguientes costos asociados a los inventarios: •Costo de compra o fabricación•Costo de pedido u organización•Costo de almacenamiento y / o conservación•Costo por escasez o costo por agotamiento de existencias.Costo  de  compra  o  fabricación: Este  costo  está  asociado  con  el  valor  que  tiene  para  la  Empresa  la compra  de  una  unidad  del  bien  ofrecido.  Si  trabajamos  con  un  modelo  de  Fabricación,  este  costo representaría lo que le cuesta a la empresa la producción de una Unidad del producto, lo cual incluye tanto a los costos fijos como a los variables.Costo de pedido  u organización:Hace referencia a los  costes que  se ocasionan al Hacer un pedido, por ejemplo: en el caso de un modelo de compras, personal Administrativo. En el caso de fabricación se puede pensar en el tiempo ocioso de Maquinarias y personal que lleva la puesta en marcha de una producción, derivadas por Ejemplo de la realización de muestras. Una característica que diferencia a este costo con Los otros es que no se calcula por unidad de producto, es decir es independiente de la Cantidad a pedir u ordenar.

Costo de almacenamiento:También es conocido como costo de retención o posesión, Involucra los costos por almacenaje, seguros, y posibilidad de deterioro de los bienes Por unidad.Costo  por  escasez  o  por  agotamiento  de  existencias:Este  costo  es  más  difícil  de  Estimar  que  los anteriores y se expresa por unidad. Cuando se permite la escasez en los Modelos de inventario surgen los pedidos diferidos, ante los cuales el cliente puede Aceptar la demora en la entrega de los productos o cancelar el pedido realizado, ya que No le resulta conveniente una entrega tardía. En un modelo de compra,  se  habla  de  pedidos  pendientes,  los  cuales  originan  costos  adicionales;  en  el  caso  de  un modelo  de  Fabricación,  se  tendría  que  recurrir  a  fabricar  en  tiempo  extra,  por  supuesto  a  mayores costos. Cuando el cliente cancela el pedido, hablamos de ventas perdidas. Las ventas perdidas generan costos difíciles de calcular en términos monetarios, pero afectan A la empresa; por ejemplo el cliente podría decidir comprar en otra empresa, baja la imagen de la empresa.4.2.1 Lotes económicos sin DéficitEs la ecuación de lote económico Q* para el modelo costo de faltantesdebido a ventas perdidas aumentan has cierto valor, el radical que determina Q* se vuelve negativo.Esto lo que indica es que cuando el costo por faltantes por conceptos de ventas perdidas es muy grande, el cual no es muy conveniente trabajar con la política de pedidos pendientes.Un ejemplo de esto seria el estudio de inventarios con producción.Los supuestos para este modelo son las siguientes:• La demanda se efectúa a tasa constante.• El reemplazo es instantáneo (la tasa se reemplazo es finita).• Todos los coeficientes de costos son constantes.• La tasa de manufacturación es mayor que la tasa de demanda.Q = Cantidad optima a pedirS = Cantidad de unidades agotadasIm = Inventario Máximot = Periodo entre tandas de producciónT = Periodo dePlaneaciónt1 t4= Tiempo de manufacturaciónt2 t3= Tiempo de consumo de las unidades producidas.El objetivo consiste en determinar con qué frecuencia y en qué cantidad se debe reabastecer el inventario de manera que se minimice la suma de estos costos por unidad de tiempo.En el Lote económico sin Déficit el inventario se puede reabastecer cuando el nivel baje lo suficiente, pero para ello se supondrá primero que no se admiten faltantes, con la tasa de 

demanda fija, se puede evitar los faltantes al reabastecer el inventario cada vez que el nivel baje a cero.Costo total por ordenar = (Demanda anual / Cantidad optima) * Costo por ordenarCTO = (D / Q) * CoCosto total de mantenimiento = (Cantidad optima / 2) * Costo de mantenimientoCTM = (Q/2) * Cm4.2.2 Lote económico con DéficitEste modelo determina la cantidad a producir, cuando se permite déficit, faltantes o pedidos pedidos pendientes.Recordemos que déficit es la cantidad que falta a los ingresos para que se equilibren con los gastos.Para su funcionalidad requiere lo siguiente:1.Demanda conocida con tasa constante.2.Tasa de producción conocida con tasa constante.3.Tasa de producción mayor que tasa de demanda.4.Los costos deben ser conocidos y constantes.Se permite diferir demanda al futuro. Los parámetros y variables que maneja este modelo son:T: tiempo total del periodo de planeación.R: demanda total del periodo.r: tasa de demanda por unidad de tiempo.K: tasa de producción por unidad de tiempo.Co: costo por ordenar una tanda deproducción.S: nivel máximo de inventario o superávit.t1: tiempo de producción y demanda hasta generar el superávit.t2: tiempo de demanda hasta consumir el superávit..Cm: costo unitario de mantenimiento por unidad de tiempo.D: déficit máximo.t3: tiempo de demanda hasta generar el déficit.t4: tiempo de producción y demanda hasta cubrir el déficit.Te: tiempo total del ciclo.Cp: costo unitario de penalización por unidad de tiempo.Q: cantidad óptima a producir por ciclo.Cv: costo variable por unidad.Ct: costo total promedio por unidad de tiempo.CT: costo total por unidad de tiempo.N: número de ciclos en el periodo.UMC: unidades mantenidas por ciclo.Cme: costo de mantenimiento por ciclo.UPC: unidades penalizadas por ciclo.Cpe: costo de penalización por ciclo.Este modelo supone que se inicia el inventario en cero unidades, que se coloca una orden de producción en ese instante y que dicha orden se completa en t1 unidades de tiempo; al final de éste se produce a razón de k unidades por unidad de tiempo y es consumido a razón de r unidades por unidad de tiempo. Existen en inventario S unidades (inventario máximo).

Cuando se llega al inventario máximo, la producción se suspende y durante un tiempo de t2 unidades solo  se  suple  la  demanda,  por  lo  tanto  al  final  de  este  tiempo  se  encuentra  en  el  nivel  cero  del inventario.A  partir  de  aquí  el  cliente  causa  demanda,  la  cual  no  es  satisfecha;  esto  sucede  en  t3  unidades  de tiempo, al final se acumula una deuda de unidades con el cliente; déficit máximo. Para satisfacerla, se coloca una nueva orden de producción con la cual se empieza a reducir el déficit y a cubrir la demanda de este tiempo t4, al final el tiempo se vuelve a repetir ya que la información es determinística y genera los ciclos.4.3 Lote económico de producciónNormalmente una orden de pedido es seguida de una orden de producción del artículo pedido, esto es, aquello que es pedido será producido y vendido a medida que llegue a la empresa. A diferencia de lo que ocurre en el modelo de cantidad económica de pedido, el pedido irá llegando al inventario durante un período de tiempo (el inventario no se reabastece instantáneamente). La tasa de producción, tiene que ser mayor que la tasa de demanda, ya que si no fuese así no existiría inventario y se estaría sin existencias (con los correspondientes elevados costes de no tener existencias).No solo se observa en este modelo que el inventario se reabastece progresivamente a lo largo de un período de tiempo, sino que, al igual que en cualquiera de los otros modelos de gestión de inventarios, va a existir un tiempo de espera, definido como el tiempo (p. ej. número de días) que transcurre entre la petición de un lote y la recepción de dicho lote.Las nuevos pedidos de inventario se realizaráncuando el mismo llegue al nivel cero, o bien, cuando se llegue al punto de pedido. El punto de pedido o cantidad en existencias mínimas se utiliza para disminuir el riesgo de no tener existencias. Cuando el nivel de inventario llega al punto de pedido se procede a ejecutar la petición de un nuevo lote. Se calcula tal que5punto de pedido = tiempo de espera × D (ambos, tiempo de espera y demanda, deben estar en las mismas unidades, normalmente días)La tasa de producción, P, es el número de unidades producidas en un periodo de tiempo. Esta tasa de producción podrá ser anual, pero se podrá encontrar en términos diarios, como suele ocurrir en este modelo. De la misma forma, la demanda D que viene en la mayoría de los casos de forma anual, podrá ser encontrada en este modelo con carácter diario. Por ejemplo, a la hora de analizar el nivel de inventario durante el tiempo de espera es interesante analizar la tasa diaria de producción con respecto a la demanda diaria.Cuando el inventario se agota (punto A en el gráfico), o se llega al punto de reabastecimiento se ejecuta la orden de pedido del lote Q. Se requiere un tiempo de producción Q/P. Durante este tiempo, el inventario se va acumulando a una tasa P-D, por lo que cuando se acabe la producción del lote de tamaño Q se alcanzará el nivel máximo de inventario I (punto B), que es:Desde este punto, el nivel de inventario decrece, como consecuencia de una demanda uniforme y constante, cuando las existencias se agotan el ciclo se inicia de nuevo.